Viiekordne tsementeerimispumba koost
Toote ülevaade
Viiekordne tsementeerimispumba koost on konstrueeritud kõrgsurve naftaväljade tsementeerimiseks, purustamise toetamiseks ja hästi hooldatavateks operatsioonideks. Viie kolviga konfigureeritud see tagab pideva ja kiire vedeliku kohaletoimetamise märkimisväärselt väiksema rõhu pulsatsiooniga võrreldes triplex-alternatiividega. See koost, mis on mõeldud otseseks integreerimiseks haagisele või libisemisele paigaldatavatesse tsementeerimisseadmetesse, ühendab jäiga jõuotsa tugevalt sepistatud vedelikuotsaga, mis on ehitatud vastu pidama abrasiivsetele tsemendipulgadele.
Põhiomadused
Pulsatsiooni vähendamine:Viie kolviga konstruktsioon minimeerib voolu- ja rõhukõikumisi, kaitstes allavoolu kõrgsurvetöötlustorusid ja seadmeid väsimuse eest.
Pikendatud kasutusiga:Tugevast sulamist või roostevabast terasest sepistest töödeldud vedelotsa moodulid peavad vastu kõrgsurve abrasiivsele lägapesule.
Kiire juurdepääs hooldusele:Kiirvabastusega varbklambrid ja kork-mutri tüüpi klapikaaned võimaldavad kiiret kohapealset teenindust ilma spetsiaalsete raskete tööriistadeta.
Jäik jõuraam:Raske seinaga pingevaba konstruktsioonikorpus säilitab väntvõlli ja ristpea täpse joonduse pideva maksimaalse koormuse korral.
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Spetsifikatsioon Standard / Vahemik |
|
Disaini standard |
Toodetud vastavaltAPI 7K / ISO 13535juhised |
|
Kolbide arv |
5 (viiekordne) |
|
Maksimaalne sisendvõimsus |
Kuni 600 BHP (447 kW) sõltuvalt ülekandearvust |
|
Max töörõhk |
Kuni 15 000 psi (103 MPa) sobiva vedeliku otsa valikuga |
|
Maksimaalne voolukiirus |
Kuni 12 bbl/min (sõltub kolvi suurusest ja käigu vähendamisest) |
|
Löögi pikkus |
6 tolli (152 mm) standardne |
|
Kolvi läbimõõdud |
3-1/2" kuni 4-1/2" valikud |
|
Portimise spetsifikatsioonid |
Imemine: 4" 150# äärikuga; tühjendus: 2" 1502 viigikujuline keermestatud (või kohandatud) |
Rakendused
Nafta- ja gaasikaevude tsementeerimine
Esmane ja paranduskorpuse tsementeerimine kõrgsurve kõrgtemperatuurilistes (HPHT) tingimustes.
Surve testimine
Korpuse, torude ja torujuhtmete hüdrostaatilise terviklikkuse testimine.
Vedeliku pumpamine
Kaalutud puurimismudade, vahevedelike ja tugevate hapestavate segude kiire kohaletoimetamine.
Seadmete integreerimine
OEM-i asendussõlm veoautodele ja libisemistele paigaldatavatele kahepumbaga tsementeerimispuiste jaoks.
Materjalid ja konfiguratsioon
Toiteotsa korpus:Kõrge tugevusega valmistatud terasplaat, mis on pingevaba enne töötlemist CNC puurveskitel.
Väntvõll ja hammasrattad:Legeerterasest sepised, karbureeritud, karastatud ja täppislihvitud koormuse optimaalseks jaotamiseks.
Vedeliku otsa moodulid:Kvaliteetne sepistatud legeerteras (kuumtöödeldud vastavalt NACE MR0175 / ISO 15156 standarditele hapu teenindamiseks) või dual-duplex roostevaba teras.
Kulumaterjalid ja kuluosad:Vahetatavad tiivaga juhitavad või täielikult avatud ventiilid ja pesad, millel on sügavkarastatud legeerterasest ja vastupidavad polüuretaanist sisetükid.
Pakkimissüsteem:Vedruga koormatud mitme rõngaga põimitud/elastomeersed heedrirõngad, mis on loodud suure kulumisvõimega lägatihendamiseks.
Kvaliteedikontroll ja tootmine
Majasisene mehaaniline töötlemine:CNC horisontaalsed puurimis- ja freesimiskeskused säilitavad kriitilised tolerantsid vahemikus +/-0,01 mm.
Mittepurustav testimine (NDT):100% magnetosakeste testimine (MT) ja ultrahelitestimine (UT) viidi läbi kõigi kriitiliste kõrgsurvevedelike otsasepiste ja väntvõllide puhul.
Hüdrostaatiline tehase testimine:Iga kokkupandud vedelikuots on enne katmist ja kastidesse panemist tehases survetestitud 1,5-kordse maksimaalse nimitöörõhuga.
Jälgitavus:Täielikud materjalitesti aruanded (MTR-id / EN 10204 3.1) tarnitakse konstruktsiooniterase, sepistavate ja survet sisaldavate komponentide kohta.
Kvaliteedijuhtimine:Tehase toiminguid reguleerivad ranged ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimissüsteemid.
Kohandamine ja OEM-i integreerimine
Mõõtmete sobitamine
Käigukasti ülekandearvud, kinnitusjala mõõtmed ja veovõlli asukohad on konstrueeritud nii, et need sobiksid sõidukipargi vanade konfiguratsioonidega.
Sadama orientatsioon
Imemis- ja tühjenduskollektorid, mida saab konfigureerida vasakule, paremale või ülemisele väljalaskekohale, et sobitada torustiku tihedate libisemisjälgedega.
Metallurgia uuendused
Kohandatud materjalivalik vesiniksulfiidi (H2S) hoolduse või agressiivsete täitevedelike jaoks.
Pakendamine ja saatmine
Ekspordi kast:ISPM 15 nõuetele vastavad kuumtöödeldud puidust kastid, millel on sisemised jäigad terasest kinnitused ja niiskustõkked aurukotid.
Sadamakaitse:Kõik keermestatud ja äärikuga ühendused on tihendatud vastupidavate plastkorkide ja terasest rulookatetega, et vältida transpordikahjustusi ja niiskuse sissepääsu.
Dokumentatsiooni pakett:Tarnitakse koos põhjalike pakendiloendite, MTR-ide, esialgsete määrimisjuhiste ja hooldusjuhenditega.
Korduma kippuvad küsimused
K: Kas see koost on mõõtmetelt vahetatav standardsete SPM-tüüpi viiekordsete tsementeerimispumpadega?
V: Jah. Kriitilised paigaldusmõõtmed, veovõlli kõrgused ja vedeliku otsa ühendusliidesed on konstrueeritud nii, et need vastaksid tööstusstandardi spetsifikatsioonidele otseseks väljavahetamiseks.
K: Milliseid kolvi suurusi soovitatakse kõrgsurve tsementeerimiseks versus suure nihkega?
V: Kõrgsurveoperatsioonide jaoks (kuni 15 000 psi) kasutatakse väiksemat läbimõõtu (3-1/2" või 3-3/4"). Suure kiirusega läga väljatõrjumiseks madalamal rõhul on soovitatav suuremad läbimõõdud (4" kuni 4-1/2").
K: Kas survet sisaldavate osade kohta esitatakse materjalikatse aruanded (MTR-id)?
V: Jah. ET 10204 3.1 sertifitseeritud MTR-id, mis hõlmavad keemilist koostist ja mehaanilisi omadusi, on varustatud iga seeriaviisilise vedelotsa sepistusega.
K: Millist tüüpi määrimissüsteem on jõuallikasse integreeritud?
V: Pritsmemäärimise ja sisemise mehaanilise õlipumba kombinatsioon tagab pideva sundsöödaga määrimise ristpeadele, ristpeatihvtidele ja põhilaagritele.
K: Kas kulumisosad (kolvid, ventiilid, istmed ja tihendid) on hõlpsasti saadaval?
V: Jah. Meil on täielik varu OEM-iga ühilduvatest vedeliku otsa kulumaterjalidest, et toetada kiiret põlluhooldust ja minimeerida masinapargi seisakuid.
K: Milline teostusaeg on standardne täieliku viiekordse pumbakomplekti jaoks?
V: Standardkonfiguratsioonid tarnitakse 8–12 nädala jooksul. Täielikult kohandatud originaalseadmete tootjate integreerimisprojektid nõuavad 14–18 nädalat, sõltuvalt valamise ja sepistamise teostusaegadest.
Küsi hinnapakkumist
Kiire ja täpse tehnilise ettepaneku saamiseks sisestage päringuga järgmised parameetrid:
Töönõuded:Maksimaalne töörõhk (psi/MPa) ja vajalik voolukiirus (bpm või L/min).
Kolvi suurus:Eelistatud kolvi läbimõõt või tööpiduri hobujõud (BHP).
Draivi konfiguratsioon:Vasakpoolne või parempoolne käigukasti reduktori sisendvõll ja pöörlemissuund.
Keskkond:Standardteenuse või hapugaasi (H2S) vastavus (NACE MR0175).
Varuosade pakett:Märkige, kas esialgsed kulumisosad (ventiilid, istmed, tihendid, kolvid) peaksid sisalduma pakkumises.
Kogus ja sihtkoht:Nõutav ühikute arv ja kohaletoimetamise sadam (CIF / FOB).
Kuum tags: viiekordne tsementeerimispumba koost, Hiina viiekordne tsementeerimispumba koostu tarnijad, tehas
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist